反滲透機器設備中膜元器件結垢的原因是什么？

1、設計方案緣故：

A、反滲透設計方案為三段運作，利用率為85%，這類運作方法使進到三段的水體含鹽度就早已非常大，因此 三段濃水水體就更差了，因此 三段運作的反滲透后一段膜元器件結垢趨向是較為大的?，F階段中國大部分反滲透設計方案為二段運作，利用率75%。

B、反滲透設計方案機器設備停運后沖洗為反滲透滲水開展底壓沖洗，這類運作方法沖洗時工作壓力為0.3~0.4MPa，在這類工作壓力下反滲透依然有談水造成因此 濃水側的水還是被濃縮了含鹽度依然非常大，這就非常容易使停運的反滲透濃水側出現結垢狀況。如今大部分的反滲透停運后沖洗設計方案為反滲透的產水或選用除鹽水開展沖洗，這類沖洗方法可以非常好的把反滲透濃水換置出去，進而確保了反滲透停運后濃水側的含鹽度很低，可以合理地避免 反滲透停運中出現濃水側結垢狀況的產生。

C、投藥沒有徹底混和勻稱，進而造成 投藥不均，也非常容易造成反滲透膜結垢。

2、反滲透機器設備緣故：

A、經查驗發覺阻垢劑柱塞式計量泵出不來藥且3臺阻垢劑柱塞式計量泵均出現常見故障后開展拆換過，這就非常容易導致阻垢劑柱塞式計量泵出不來藥或常見故障時沒有及時處理而使運作中的反滲透出現短時間的不用藥狀況。

B、反滲透加阻垢劑設備漏藥較比較嚴重，很有可能危害反滲透加阻垢劑的加劑量。

3、反滲透機器設備實際操作緣故：

A、關機時快速降壓沒有開展完全沖洗。因為膜濃水側的碳酸鹽的濃度值高過源水,易結垢而環境污染膜。

B、用加藥化學藥品的預備處理水沖洗。因含化學藥品的水在機器設備停運期內很有可能造成膜環境污染。因而，在提前準備關機時,應終止加藥化學藥品,逐漸降血壓至3bar上下用預備處理好的水沖洗10min,直到濃縮水的TDS(總融解固態)與源水的TDS很貼近已經。