EDI技術被制藥業工業生產、微電子技術工業生產、發電量工業生產和試驗室所廣泛接納。在表面清理、表面噴涂、電解法工業生產和化工廠工業生產普遍的運用。

超純水系統軟件歷史背景：

首先階段：預備處理過濾裝置——>陽床——>陰床——>混和床

第二階段：預備處理過濾裝置——>ro反滲透——>混和床

現階段環節：預備處理過濾裝置——>ro反滲透——>EDI（不用強酸強堿）

近幾十年至今，陽離子樹脂離子交換技術一直做為超純水制取的規范加工工藝。因為其必須規律性的再生且再生全過程中耗費很多的化學品（強酸強堿）和工業生產純水，并導致一定的環境污染問題，因而必須開發設計無強酸強堿超純水系統軟件。

EDI超純水機器設備原理

正由于傳統式的離子交換早已愈來愈不能滿足工業化和環境保護的要求，因此將膜、環氧樹脂和電化學原理緊密結合的EDI技術變成污水處理技術的一場改革。其離子交換環氧樹脂的的再生應用的是電磁能，而不會再必須強酸強堿，因此更達到于當今社會的環境保護規定。

自打1986年EDI膜堆技術現代化至今，環球已安裝了數千套EDI系統軟件，特別是在在制藥業、半導體材料、電力工程和表面清理等工業生產中獲得了全力的發展趨勢，另外在污水處理、飲品及微生物菌種等行業也獲得普遍應用。

EDI設備是運用在ro反滲透系統軟件以后，替代傳統式的陽離子樹脂離子交換技術生產制造平穩的超純水。EDI技術與混和離子交換技術對比有以下優勢:

①水體平穩

②非常容易完成自動式操縱

③不容易因再生而關機

④不需有機化學再生

⑤運作花費低

⑥工業廠房總面積小

⑦無工業廢水

EDI原理:

EDI膜塊將離子交換環氧樹脂充夾在陰/陽離子交換膜中間產生EDI模塊。EDI原理如下圖所示。EDI膜塊里將一定總數的EDI模塊間用格板分隔，產生濃水室和談水室。又在模塊組兩邊設定陰/陽電級。在直流電源的促進下，根據談水室流水中的陰陽離子各自越過陽陰離子交換膜進到到濃水室而在談水室中除去。而根據濃水室的水將正離子帶出系統軟件，變成濃水.EDI設備一般以二級ro反滲透（RO）純水做為EDI給排水。RO純水電阻一般是40-2μS/cm（25℃)。EDI純水電阻能夠 達到18MΩ.cm(25℃)，可是依據雙蒸水主要用途和系統設置設定，EDI超純水適用制取電阻規定在1-18.2MΩ.cm(25℃)的純水。